Řešení digitální továrny — budování “zero-friction” chytré výroby
Hlavní hodnota
· Digitální řízení od začátku do konce:
Dosáhněte plynulého uzavřeného cyklu “navrhování–výroba–dodávka”. Zahrnuje plánování továrny, návrh výrobních linek, sledování dat (systémy IoT) až po optimalizaci dodavatelského řetězce (inteligentní plánování ERP). Oblasti aplikace: přesná výroba automobilových dílů, aseptické dílny pro zdravotnické přístroje, flexibilní výrobní linky pro domácí spotřebiče a nábytek, odvětví balení drogériových výrobků atd.
· Schopnost realizace klíč-in-hand projektu: Nabízí integrovaný vývojový rámec (plánování + chytrá výroba + provoz a údržba), pokrývající oblasti vstřikovacího tváření, tlakového lití a extruzního foukání. Míra autonomie klíčových technologií: více než 90 % u hardwaru i softwaru.
Organizace a plánování výroby
Proces podle požadavků s komplexní optimalizací dispozičního uspořádání továrny na základě předběžného návrhu.
Optimalizujte strategie nasazení energie pomocí přesného měření skutečné spotřeby klíčového zařízení, což umožňuje cílenou konfiguraci na kritických energetických uzlech.
Po dokončení celkového plánování, výstavby a systémové integraci poskytne infrastruktura pevný provozní základ pro efektivní zavedení chytré výrobní linky.
Komplexní řízení energie pro digitalizované chytré továrny
Využívající senzorové sítě, IoT a analýzu velkých dat, toto řešení poskytuje dynamickou vizualizaci celkové spotřeby energie v továrně v reálném čase. Díky zachycení a analýze velkého objemu detailních dat mohou manažeři diagnosticky identifikovat:
· Přesné vzory využívání energie
· Zdroje odpadu
· Provozní neefektivity
Technické zajímavosti
· Kognitivní detekci anomálií pro okamžité upozornění na odpad
· Samoadaptivní vyrovnání zátěže mezi jednotlivými výrobními zónami
· Prediktivní modelování udržitelnosti s integrací digitálního dvojčete
WhatsApp/WeChat/Tel: +86 189 2213 2866
Sídlo: 1901#, budova 23, Tian’an Sci-Tech Park, Panyu, Guangzhou
E-mail: recycling@neoelementech.com