Naše společnost byla prezentována na Mezinárodním týdnu průmyslu v Rijádu 2026 a představila komplexní řešení recyklace plastů pro trh Blízkého východu. Ve dnech 21. až 24. června 2026 se naše společnost s hrdostí zúčastnila Mezinárodního týdne průmyslu v Rijádu 2026, jedné z předních průmyslových výstav na Blízkém východě, konané v Mezinárodním kongresovém a výstavním centru v Rijádu (RICEC), Saúdská Arábie. Jako klíčová součást akce proběhlý Veletrh plastů a petrochemie v Saúdské Arábii spojil přední výrobce, dodavatele technologií a odborníky z celého světa, zabývající se oblastmi plastů, petrochemie, průmyslové výroby, balení, logistiky i pokrokových výrobních technologií. Jako komplexní integrátor recyklačního zařízení, poskytovatel řešení systémů pro recyklaci plastů a výrobce doplňkových strojů pro plastový průmysl jsme vystavovali na stánku číslo 1-926 a představili pokrokové technologie recyklace a integrovaná řešení pro odvětví recyklace plastů. Naše účast dále posílila naši přítomnost na Blízkém východě a demonstrovala naši snahu podporovat globální přechod k udržitelnému ekonomickému modelu. Inovativní technologie vyvolaly velký zájem mezinárodních návštěvníků Během čtyřdenní výstavy přitáhla naše recyklační zařízení značnou pozornost návštěvníků ze Saúdské Arábie, Spojených arabských emirátů, Kataru, Kuvajtu, Ománu, Bahrajnu, Egypta, Jordánska, Turecka, Indie a několika afrických zemí. Rozšiřování naší globální přítomnosti Účast na Mezinárodním týdnu průmyslu v Rijádu 2026 nejen posílila povědomí o naší značce na Blízkém východě, ale také vytvořila cenné příležitosti k navázání nových partnerství s regionálními společnostmi zabývajícími se recyklací, výrobci plastů a průmyslovými investory. Srdečně děkujeme každému zákazníkovi, partnerovi a odborníkovi z oboru, který během výstavy navštívil náš stánek číslo 1-926. Těšíme se na budování dlouhodobých partnerství se zákazníky po celém světě a na společnou práci na podpoře globálního rozvoje recyklace plastů a udržitelného ekonomického modelu.

Chladicí vodní systém ve vstřikovacím formování je průmyslový uzavřený recirkulační chladicí systém, který jako prostředek pro ochlazování zařízení či procesů používá chladicí vodu v rozsahu 20 °C až 30 °C. Jeho základní provozní charakteristikou je regulace snižování teploty. V podstatě se jedná o systém, ve kterém chladicí voda absorbující teplo ze zařízení, jimiž protéká, toto teplo odvádí prostřednictvím chladicích jednotek (chladičů) a následně je opět recirkulována. Při zkoumání komplexního využití tepelné energie v rámci chladicího vodního systému lze pomocí hardwarových řešení, jako je instalace deskových výměníků tepla a tepelných čerpadlových jednotek v rámci chladicí sítě, dosáhnout rekuperace a opětovného využití tepla. Nicméně je třeba pečlivě zvážit skutečné investiční náklady na vybavení i ekonomický návratnost. V oblasti klimatizace může být rekuperované teplo teoreticky využito k topení prostor. Toto je realizovatelné zejména v zimním období, kdy by mohla být využita velká část nebo dokonce celá dostupná tepelná energia. Existují však dvě hlavní předpokládaná kritéria týkající se rozsahu systému: 1. Instalovaná kapacita musí být dostatečně velká a 2. Množství tepla určené k výměně musí být významné. Co se týče požadavků na procesní teplotu, výměna tepla chladicí vody musí splňovat teplotní požadavky samotného procesu vstřikovacího formování. Nicméně existuje značná nevýhoda. Období, kdy má průmyslový chladicí vodní systém svou maximální potřebu chlazení, přesně koresponduje s obdobím, kdy má také klimatizační systém svou maximální potřebu chlazení. Využívání těchto systémů vzájemně propojených právě v těchto špičkových obdobích by zvyšovalo požadovanou instalovanou kapacitu jak chladicích zařízení (chladičů), tak i chladicích jednotek. Proto je nutné hodnotit cenu takové integrace velmi kriticky. Za druhé, využití tepla pro klimatizační topení přináší nový problém. Průmyslový chladicí vodní systém je systémem konstantní teploty. Když jeho teplota dosáhne nastaveného cíle, je nutné zastavit výměnu tepla ze strany tepelného čerpadla klimatizačního systému. To v praktickém nasazení často vedne k situaci, kdy není k dispozici žádné teplo, které by mohlo být tepelným čerpadlem rekuperováno. Proto nelze při výběru klimatizačních jednotek vůbec snížit elektrický topný výkon doplňkové topné funkce fan coil jednotek. U systémů, kde je celkové množství rekuperovatelného tepla omezené, je míra využití rekuperovaného tepla nízká a ekonomický návrat je zanedbatelný. Za třetí, integrace klimatizačních jednotek do tohoto schématu rekuperace tepla nevede ke snížení investic do základního vybavení jednotek. Stále je nutné instalovat všechny potřebné jednotky – chladicí jednotky pro chlazení a tepelná čerpadla pro vytápění. Doporučuje se, aby klienti posoudili potřebu výměny tepla mezi chladicím vodním systémem a klimatizačním systémem na základě jejich skutečných provozních požadavků a aktuální situace.

V odvětví vstřikovacího formování tvoří systém chladicí vody dvě samostatné složky: “Chladicí voda zařízení” a “Chladicí voda procesu”. Společně tvoří komplexní systém, avšak slouží různým funkcím a aplikacím: 1. Chladicí voda zařízení • Funkce: Primárně ochlazuje kritické komponenty vstřikovacího stroje, jako jsou hydraulický systém, motory, šnek a válec, aby se zabránilo přehřátí, poškození nebo snížení účinnosti. • Cílové aplikace: ◦ Chladič hydraulického oleje: Předchází nadměrné teplotě hydraulického oleje a zajišťuje stabilní provoz systému. ◦ Motory a pohony: Chrání motory před přehřátím a prodlužuje životnost zařízení. ◦ Šnek a válec: Reguluje teplotu během plastifikace a předchází degradaci materiálu. • Charakteristiky: ◦ Vyžaduje relativně nízkou teplotu vody, obvykle blízkou nebo mírně pod okolní teplotu. ◦ Vyžaduje stálý průtok a tlak pro konzistentní a efektivní provoz stroje. 2. Chladicí voda procesu • Funkce: Primárně ochlazuje formu i samotný vytvořený výrobek, čímž zajišťuje kvalitu výrobku a efektivitu výroby. • Cílové aplikace: ◦ Chlazení formy: Prochází kanály uvnitř formy a přesně reguluje její teplotu, což umožňuje rychlé a rovnoměrné chlazení. ◦ Chlazení výrobku: Ovlivňuje rozměrovou stabilitu, povrchovou kvalitu a rozložení vnitřních napětí finálního dílu. • Charakteristiky: ◦ Teplota vody vyžaduje přesnou regulaci v závislosti na požadavcích materiálu a výrobku. ◦ Průtok a tlak vyžadují pečlivé navržení, aby bylo zajištěno rovnoměrné chlazení všech částí formy. 3. Integrovaný systém chladicí vody Ve skutečnosti vstřikovací továrny často využívají jediný integrovaný systém cirkulace chladicí vody, který zásobuje jak chladicí vodu zařízení, tak chladicí vodu procesu. Distribuce a řízení jsou zajištěny pomocí oddělených potrubních okruhů a řídicích jednotek. Výhody: • Konsolidace zdrojů: Společný zdroj a cirkulace vody snižují investice do zařízení i provozní náklady. • Efektivní správa: Centralizované řízení umožňuje jednotné monitorování a nastavení obou chladicích okruhů. • Energetická účinnost a udržitelnost: Recyklace vody minimalizuje odpad a dopad na životní prostředí. 4. Klíčové parametry řízení systému Jak chladicí okruhy zařízení, tak procesu vyžadují přesné řízení těchto parametrů: • Teplota: Nastavována podle specifikací zařízení a procesu. • Průtok: Zajišťuje dostatečný přísun vody, aby nedocházelo k lokálnímu přehřátí. • Tlak: Udržuje stabilní tlak pro efektivní přenos tepla. • Kvalita vody: Vyžaduje pravidelnou údržbu (např. odstraňování usazenin, filtraci), aby se předešlo zanášení a korozi. Shrnutí: Systém chladicí vody ve vstřikovacím formování je integrovaný celek, který kombinuje chladicí vodu zařízení a chladicí vodu procesu. Tyto složky spolupracují synergicky, aby zajistily efektivitu stroje a stabilitu kvality výrobku. Optimalizace návrhu a řízení tohoto systému zvyšuje efektivitu výroby a kvalitu výrobků a zároveň snižuje spotřebu energie a provozní náklady.

Průmyslové systémy chladicí vody udržují přesné a konstantní teploty vody podle požadavků výrobního procesu. Rychlý pokrok v oblasti lisování pryže a plastů klade stále vyšší nároky na přesnost regulace teploty chladicí vody. Přesné vstřikovací tváření vedlo k rostoucí potřebě rychlého chlazení forem. Realita však je taková, že ve mnoha továrnách na vstřikování se stále hojně používá chladicí voda s pokojovou teplotou, přičemž mnoho lidí si myslí, že to stačí. Přestože se v průmyslové výrobě hojně využívá průmyslová chladicí voda s pokojovou teplotou, přesné vstřikovací tváření klade velmi vysoké nároky na rozvoj oblasti lisování pryže a plastů. Následují tři nejvýznamnější nedostatky chladicí vody s pokojovou teplotou při výrobě přesných vstřikovaných dílů: ​​Omezená účinnost chlazení:​​ Účinnost chlazení je ovlivněna okolní teplotou a není schopna splnit požadavky na vysokou přesnost ani rychlé chlazení. ​​Nepřesná regulace teploty:​​ Je obtížné dosáhnout přesné regulace teploty, což ji činí nevhodnou pro procesy citlivé na teplotu. ​​Náchylnost k vlivu prostředí:​​ Výkon chlazení výrazně klesá v prostředích s vysokou teplotou nebo vysokou vlhkostí. ​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​......