Der dreiachsige Servo-Roboterarm ist speziell für die Automatisierung des Spritzgussprozesses konzipiert. Er nutzt dreiachsige Servomotoren (Querachse, Zugachse, Armachse), um Bewegung, Drehung und Greifvorgänge des Roboterarms präzise anzutreiben und so eine hochgenaue Positionierung sowie einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit einer Genauigkeit von ± 0,1 mm zu erreichen – das entspricht der doppelten Effizienz manueller Arbeit.

Mit einem europäisch optimierten, stromlinienförmigen Gehäuse und einer hochfesten Aluminiumlegierungsstruktur kombiniert er hochpräzise Linearführungsschienen, importierte Stahldrahtbandantriebe sowie kollisionsfreie Näherungsschalter und vereint damit Leichtigkeit (Reduzierung der Komponentenreibung) und Sicherheit (automatische Fallschutzmechanismen).

Unterstützt die Doppelgeschwindigkeitsfunktion eines einarmigen, zweiteiligen Roboterarms und deckt die Produktion in verschiedenen Bereichen ab, darunter Autolampen und -stoßstangen, Gehäuse für elektronische Bauteile, Komponenten für Haushaltsgeräte sowie Alltagsgegenstände wie Kunststofftische und -stühle. Dadurch werden die Arbeitskosten erheblich um 30% gesenkt, die Produktionskapazität um 20% erhöht und Formunfälle vollständig vermieden.